Noenkurošanas tehnoloģija un kvalitātes kontroles standarti dzelzceļa tapiem
- Kādas ir atšķirības smailes noenkurošanas procesos, ko izmanto parastajiem betona gulšņiem un iepriekš nospiestiem betona gulšņiem, un kādas ir atlases bāzes?
Parastie betona gulšņi (stiprības pakāpe C40) lielākoties izmanto sēra noenkurošanas procesu. Enkuru sagatavo, sajaucot sēru: cements: smiltis proporcijā 1: 1: 3, izkausē ar sildīšanu līdz 160 - 180 grādu un pēc tam ielej. Tam ir zemu izmaksu priekšrocības (apmēram 2 juaņas uz cauruma) un ātra sacietēšana (sākotnējais iestatījums 2 stundās), un tas ir piemērots parastajiem dzelzceļiem (ātrums mazāks vai vienāds ar 120 km/h). Prestpresētiem betona gulšņiem (stiprības pakāpei C50) ir jāizmanto sveķu noenkurošanas process. Enkurs tiek sagatavots, sajaucot sveķus: sacietēšanas līdzeklis: akselerators proporcijā 4: 1: 0,5, ar sākotnējo iestatījumu istabas temperatūrā 30 minūtēs un vilkšanu -}, kas ir lielāks vai vienāds ar 65KN, piemērots augstam - ātruma sliedes (ātrums lielāks vai vienāds ar 250 km/h) un smagiem -} ātrums lielāks vai vienāds ar 250 km/h) un smagiem -}}}}}}}}}}}}}}}}}} and ompouny and 25t). Atlases bāze: iepriekš nospiestu betona gulšņu cauruma siena ir gluda, un sēra enkuram ir nepietiekams savienojošais spēks (velciet - no spēka, kas ir mazāks vai vienāds ar 50kN), un to ir viegli atslābt; Sveķu enkuram ir spēcīgs savienojošais spēks ar gludo cauruma sienu, tas ir izturīgs pret augstu temperatūru (nemaz mīkstina 120 grādos) un var izturēt vibrācijas slodzi, ko izraisa liela ātruma un smaga slodze.
- Kāda ir Spike stiprināšanas dziļuma standarta vērtība, kā kontrolēt noenkurošanas dziļumu un kāda ir dziļuma novirzes ietekme?
Standarta noenkurošanas dziļums: 120 - 150 mm parastajiem betona gulšņiem (biezums 200 mm), 150-180 mm iepriekš aplūkotiem betona gulšņiem (biezums 220 mm) un 180-200 mm plašiem gulētājiem (biezums 250 mm). Tam vajadzētu būt 60% -70% no gulšņa biezuma, lai nodrošinātu pilnīgu kontaktu starp enkuru un gulšņu. Vadības metode: izmantojiet noenkurošanas veidni ar pozicionēšanas skalām (mēroga precizitāte 1 mm), un pelējuma augstums atbilst standarta dziļumam; Ievietojot ievietot smaili ar pelējuma centra caurumu, lai pārliecinātos, ka ievietošanas dziļums ir saskaņots ar skalu; Pēc sākotnējā enkura iestatīšanas paraugs un pārbaudiet noenkurošanas dziļumu ar dziļuma mērītāju un pārstrādājiet, ja novirze pārsniedz ± 5 mm. Dziļuma novirzes ietekme: Nepietiekams dziļums (piemēram, tikai 130 mm noenkurošana iepriekš aplūkotajiem gulšņiem) samazinās izvilkšanas spēku līdz 55KN (standarta lielāks vai vienāds ar 65KN), un smaile ir viegli izvilkt vilciena vibrācijas dēļ; Pārmērīgs dziļums (piemēram, 160 mm noenkurošana parastajiem gulšņiem) iekļūs gulēšanas apakšā, izraisot gulēšanas plaisā (plaisas platums ir lielāks vai vienāds ar 0,2 mm), un pakļauto smailes dibenu ir viegli sarūsēt.
- Kāda ietekme uz Spike enkura proporcionālās precizitātes ietekmi uz enkurēšanas kvalitāti un kā nodrošināt precīzu proporcionāli?
Sēra enkura proporcijas novirzes ietekme: pārmērīga sēra proporcija (1.2: 1: 3) palielinās enkura trauslumu, padarot to viegli uzlauzt - 20 grādu; Pārmērīga cementa proporcija (1: 1,2: 3) samazinās enkura plūstamību, kā rezultātā liešanas laikā būs tukšumi (tilpums lielāks vai vienāds ar 5 cm³); Pārmērīga smilšu proporcija (1: 1: 3.5) samazinās enkura stiprību (spiedes stiprība no 40MPa līdz 30MPA). Sveķu enkura proporcijas novirzes ietekme: nepietiekama sveķu proporcija (3,5: 1: 0,5) samazinās izvilkšanas spēku no 65KN līdz 50KN; Pārmērīgs sacietēšanas līdzeklis (4: 1,2: 0,5) saīsinās sacietēšanas laiku līdz 15 minūtēm, radot burbuļus enkura iekšpusē; Nepietiekams akselerators (4: 1: 0,3) radīs galīgo iestatījumu pēc 24 stundām, padarot to nespējīgu uzņemt slodzi. Pasākumi, lai nodrošinātu precizitāti: izmantojiet automātisku proporcionālu aprīkojumu (javas maisītāja sēra noenkurošanai, automātiskā sajaukšanas pistoli sveķu enkuram), lai automātiski barotu materiālus atbilstoši iepriekš iestatītajai proporcijai; Izmantojiet elektronisko skalu (precizitāte 0,1 kg) manuālai proporcionālai proporcijai un aizliegt vizuālo novērtējumu; Katrai partijai izgatavojiet 3 testa bloku komplektus (70,7 mm × 70,7 mm × 70,7 mm), pārbaudiet spiedes stiprību un izmantojiet tos tikai pēc testa nokārtošanas.
- Kādi ir standarti vilkšanai - noenkuroto smailes spēka testā, kādas ir testa metodes un kā rīkoties ar nekvalificētiem?
Pārbaudes standarti: Pull - izslēdzas parasto dzelzceļu smailes spēks ir lielāks vai vienāds ar 50KN, augstiem - ātruma dzelzceļiem lielāks vai vienāds ar 65KN un smagiem - pārvadājiet dzelzceļus lielāks vai vienāds ar 70KN. Iekraušanas ātrums testa laikā ir 5KN/min, lai nesabojātu gulšni ar tūlītēju trieciena spēku. Pārbaudes metodes: ① {- Vietnes paraugu ņemšana: paraugs un pārbaudiet 20 caurumus uz kilometru un aprēķiniet mazāk nekā 1 kilometru kā 1 kilometru; ② Aprīkojuma tests: izmantojiet smailes vilkšanu - Izslēdziet testeri, lai piemērotu aksiālo spriegojumu, līdz enkurs neizdodas vai tiek sasniegts iestatītais spēks, un reģistrējiet maksimālo vilkšanu - Out Force; ③ Datu spriedums: ja vilkšana - OUT spēks ir zemāks par standarta vērtību, tas tiek vērtēts kā nekvalificēts. Nekvalificētu produktu apstrāde: Nedaudz nekvalificētiem (vilkšana - OUT spēks ir 5% - par 10% zemāks nekā standarts), ievadiet epoksīda sveķu javu enkura caurumā, lai kompensētu defektu, un atkārtoti -} testā pēc sacietēšanas; Nopietni nekvalificētiem (velciet {- Out Force ir vairāk nekā par 10% zemāks nekā standarts) vai enkuri ar tukšumiem un plaisām, sadaliet sākotnējo enkuru, notīriet caurumu un re - enkuru atbilstoši standarta procesam. Pēc re - noenkurošanas ir nepieciešams 100% izvilkšanas tests, lai nodrošinātu, ka visi ir kvalificēti.
- Kādi ir izplatītie smailes noenkurošanās izskata defekti, kā tos noteikt, un kādas ir ārstēšanas metodes?
Common appearance defects: ① Voids: There are air bubbles or gaps in the anchor, which can be detected by tapping the spike with a small hammer (a crisp sound indicates no void, a dull sound indicates a void); ② Cracks: Cracks appear on the surface of the anchor, which can be detected by visual inspection or a 10x magnifying glass (cracks with length >3mm are unqualified); ③ Spike inclination: The spike is not perpendicular to the sleeper surface, which can be detected by a level (inclination >3 grāds nav kvalificēts). Ārstēšanas metodes: maziem tukšumiem (tilpums<5cm³), inject modified cement mortar to fill them; for large voids (volume ≥5cm³), re-anchor; for small cracks (length ≤3mm), apply anti-rust paint after cleaning to prevent crack expansion; for large cracks or inclined spikes, remove the spike, clean the hole, and re-anchor. After treatment, appearance inspection and pull-out test must be carried out to ensure the anchor quality meets the requirements.