Sadarbības skrūvju anti - atslābināšana un anti - korozijas tehnoloģija
- Kādi atbilstības punkti ir jāatzīmē, ja anti - atslābina uzgriežņus un karstus - DIP cinking anti - Korozijas apstrāde tiek izmantota kopā un kā izvairīties no savstarpējas ietekmes starp tiem?
Saskaņošanas punkti: atlasiet karstas - DIP cinkotas skrūves ar anti - Laistām struktūrām (nevis atsevišķiem cinkotiem anti - Loosing uzgriežņiem), lai nodrošinātu, ka traucējumi, kas atbilst anti -. 8 - 12 μm, lai izvairītos no pārmērīga biezuma, izraisot vītnes iestrēgšanu); Instalēšanas laikā izmantojiet griezes momenta uzgriežņu atslēgu, lai pievilktu saskaņā ar standarta griezes momentu (piemēram, 300 - 350n · m M24 skrūvēm), lai novērstu pārmērīga griezes momenta sabojāšanu cinka slānī vai anti -} atslābjot struktūru. Izvairieties no savstarpējas ietekmes: Pirms karstā - DIP cinkošana pārbaudiet, vai anti - atslābina zobus vai anti - atslābināšanas uzgriezni, lai novērstu anti-sloosenēšanas detaļu deformāciju augstas temperatūras dēļ (450 grādi), kas riņķo; Ja pēc uzstādīšanas tiek atrasti vietējie cinka slāņa bojājumi, salabojiet to ar aukstu cinkošu krāsu, lai izvairītos no korozijas izplatīšanās no bojātās vietas, vienlaikus nesabojājot pretvoozēšanas struktūras integritāti.
- Kad diegu līme (anaerobā līme) tiek izmantota kombinācijā ar Dacromet anti - korozijas apstrādi, kā pielāgot līmēšanas procesu un kāpēc?
Pielāgošanas punkti: Dacromet pārklājuma virsma ir gluda, tāpēc skrūvju pavedienam vispirms jābūt raupjam (piemēram, smilšu strūkla, raupjuma ra1.6 - 3,2 μm), lai uzlabotu līmes saķeri; Līmes daudzums tiek samazināts par 10% - 15%, salīdzinot ar parastajām skrūvēm (piemēram, M20 skrūvju līmes daudzums tiek samazināts no 0,5 g līdz 0,42 {- 0,45 g), lai izvairītos no liekās līmes pārpludināšanas un pielipšanas līdz šim padziļinājumiem, kas ietekmē anti-korozijas iedarbību uz Dacromet Coating; Uzstādīšana jāaizpilda 24 stundu laikā pēc līmēšanas, lai neļautu līmei iepriekš sacietēt (anaerobās līmes izārstēšana istabas temperatūrā apmēram 24 stundas) un nodrošina cieši pieguļošu starp skrūvi un uzgriezni. Iemesli: Dacromet pārklājuma smērviela samazinās savienošanas spēku starp līmi un pavedienu, un raupšana var kompensēt šo problēmu; Pārmērīga līme, visticamāk, liks līmei ievadīt Dacromet pārklājuma nepilnības un sabojāt pārklājuma integritāti; Pēc līmes izārstēšanas skrūvju stāvokli nevar noregulēt, tāpēc pirms sacietēšanas jāaizpilda uzstādīšana, lai nodrošinātu pretvoozēšanas un antikorozijas koordinēto iedarbību.
- Kādas īpašas korekcijas Alpu reģionos jāveic koordinētajai anti - atslābināšanai un anti - bultskrūvju korozijas shēmai, un kāds ir pamats?
Īpašas korekcijas: anti - atslābinoties, atlasiet anti {- Loosing uzgriežņus ar labu zemu - temperatūras izturību (piemēram, neilona gredzena anti - Loosening, Nylon Material, kas ir mazāks par vai vienāds ar {}}}}} 40 grāds), nevis metāla -. (viegli trausli zemā temperatūrā); Izmantojiet zemu - temperatūras sacietēšanas veida vītnes līmi (sacietēšanas temperatūra - 10 grādi līdz 5 grādiem), lai izvairītos no līmes, kas nespēj izārstēt zemā temperatūrā. Anti - korozijai pieņemiet saliktu apstrādi ar "Dacromet + anti - rūsas smērvielu". Dacromet pārklājums ir izturīgs pret sāli aerosolu (pielāgojoties atcelšanas aģenta korozijai Alpu reģionos), un anti - Rūsa smērviela paliek šķidrums zemā temperatūrā (nesaskrājas pie - 30 grādiem), lai aizpildītu niecīgas spraugas pārklājumā. Pamats: Minimālā temperatūra Alpu reģionos var sasniegt zem - 40 grādu, un parastās anti - Atbrīvojošās detaļas ir pakļautas trauslai kļūmei. Zemas temperatūras sacietēšanas līme var nodrošināt pretslodzemdēšanas efektu; Atklāšanas līdzekļi (nātrija hlorīds) paātrinās skrūvju koroziju, un kompozītmateriāla anti-korozijas apstrāde var dubultot korozijas barotni, neļaut skrūvēm samazināt izturību korozijas dēļ un izvairīties no pretvoozēšanas struktūras kļūmes.
- Kā uzlabot skrūvju anti - atslābināšanas un anti - korozijas koordinēto efektu, izmantojot instalēšanas procesa optimizāciju, un kādas ir īpašās darbības?
Īpašas darbības: ① Pirms uzstādīšanas notīriet bultskrūvju un uzgriežņu eļļu un piemaisījumus (noslauciet ar absolūtu etanolu), lai nodrošinātu anti - atslābinošo struktūru (piemēram, anti - loosening rieksts) un anti - korozijas pārklājums (Eg, dacromet dayer) ir intakts; ② Pievelciet skrūves "diagonālā secībā", pakāpeniski sasniedzot standarta griezes momentu 2 - 3 posmos (piemēram, vispirms pievelciet līdz 50%griezes momentu, otrajā līdz 80%, trešdaļai līdz 100%), lai izvairītos no nevienmērīga stresa uz skrūvēm, kas izraisa pārklājuma bojājumus, vai anti - sloughing struktūras deformācija; ③ Pēc uzstādīšanas pārbaudiet skrūves atklāto daļu. Ja ir bojāts anti - korozijas pārklājums, nekavējoties labojiet to ar īpašu remonta aģentu (piemēram, Dacromet remonta aģents); ④ Instalējiet anti - Atlaišanas zīmes (piemēram, krāsas zīmes) uz skrūvēm galvenajās daļās (piemēram, zivju plāksnes skrūves), lai atvieglotu turpmāku pārbaudi, lai atslābinātu. Optimizācijas efekti: tīrīšanas posms var novērst piemaisījumu ietekmēt anti - atslābināšanas un pārklājuma saķeri; Solis - ar {- STIPS Termiņš var aizsargāt anti - korozijas pārklājumu, vienlaikus nodrošinot vienmērīgu stresu pret atslābināšanas struktūru; Remonta un marķēšanas darbības var savlaicīgi kompensēt uzstādīšanas defektus un pagarināt skrūvju kalpošanas laiku.
- Kādas ir Bolt anti - atslābināšanas un anti - korozijas noteikšanas metodes koordinētajai efektam, un kādi ir kvalifikācijas standarti?
Noteikšanas metodes un standarti: ① Vibrācijas tests: novietojiet skrūves komplektu uz vibrācijas tabulas (frekvence 10 - 50Hz, 1 mm amplitūda). Pēc 2 stundu ilgas vibrācijas skrūvju griezes momenta vājināšanās ātrums ir mazāks vai vienāds ar 8% (anti - kvalificēts, un tajā pašā laikā pārbaudiet, vai anti - Korozijas pārklājumam nav lobīšanās (anti - korozija ir kvalificēta); ② Sāls smidzināšanas tests: novietojiet skrūvi neitrālā sāls izsmidzināšanas kamerā (5% nātrija hlorīda šķīdums, 35 grādi). Pēc 480 stundām skrūvju rūsas laukums ir mazāks vai vienāds ar 5% (anti - Korozija ir kvalificēta), un pēc demontēšanas un pārbaudes, anti -} atslābinošās struktūras (piemēram, pavediena līmes slānis) nav novietota (anti -} ir kvalificēta); ③ {- Vietnes pārbaude: pārbaudiet Bolt Anti - Atbrīvojošas atzīmes (bez nepareizas pieplūduma) ik pēc 3 mēnešiem, paraugiet un pārbaudiet griezes momentu ar griezes momenta uzgriežņu atslēgu (novirze, kas ir mazāka vai vienāda ar ± 10%), un tajā pašā laikā novērot, ka Coating nav rūsas (anti - korozija ir kvalificēta). Ja kāds indikators neatbilst standartam, analizējiet cēloni (piemēram, uzstādīšanas procesu, materiāla izvēli) un veiciet koriģējošus pasākumus (piemēram, pārkārtot, aizstāt skrūves).