Zivju plāksnes apstrāde un savienojuma precizitāte
- Kādas ir galvenās zivju plāksnīšu apstrādes tehnoloģijas?
Zivju plāksnes apstrāde galvenokārt ietver kalšanu, griešanu, termisko apstrādi un virsmas apstrādi. Kalšana veido zivju plāksnes pamat formu, izmantojot augstas temperatūras kalšanu, uzlabojot materiāla blīvumu un mehāniskās īpašības; Griešanas procesā ir kaltēts tukšs, izmantojot malšanu un urbšanu, lai nodrošinātu izmēru precizitāti un virsmas apdari; Siltuma apstrāde uzlabo zivju plāksnes cietību un izturību, veicot rūdīšanu un rūdīšanu, padarot to nav viegli deformēties stresa apstākļos; Virsmas ārstēšana lielākoties izmanto gleznošanu vai cinkošanu, lai uzlabotu izturību pret koroziju un pagarinātu kalpošanas laiku.
- Kādas ir precizitātes prasības zivju plāksnīšu skrūvju caurumu apstrādei?
Skrūves cauruma diametra novirze jākontrolē ± 0,2 mm robežās, lai pārliecinātos, ka skrūve var iziet cauri vienmērīgi un cieši pieguļ; Caurumu atstatuma novirze nepārsniedz ± 0,3 mm, lai nodrošinātu precīzu izlīdzināšanu ar sliedes skrūvju caurumu un izvairītos no neatbilstības uzstādīšanas laikā; Cauruma perpendikularitātes novirze ir mazāka vai vienāda ar 0,5 grādiem, lai novērstu skrūves stresu un šķībi pēc uzstādīšanas, ietekmējot savienojuma stiprību. Turklāt, lai noņemtu burrus, ir jānoņem skrūves cauruma mala, izvairoties no skrūves un uzstādītāju skrāpēšanas.
- Kā nodrošināt montāžas precizitāti starp zivju plāksni un sliedi?
Apstrādes laikā kontakta virsmas plakanums starp zivju plāksni un sliedi ir stingri jākontrolē ar novirzi, kas ir mazāka vai vienāda ar 0,1 mm/m, lai nodrošinātu ciešu piegādi; Kontakta virsmas raupjumam ir jāsasniedz zem RA12.5μm, lai samazinātu kontakta spraugas; Pirms uzstādīšanas rūsa un eļļa uz kontakta virsmas ir jātīra, un 打磨, ja nepieciešams; Uzstādīšanas laikā skrūves tiek pievilktas simetriski, lai zivju plāksne būtu vienmērīgi piemērota sliedei zem spēka, izvairoties no pārmērīgām vietējām spraugām.
- Kāda ietekme uz zivju plāksnīšu siltuma attīrīšanu ietekmē to darbību?
Zivju plāksnes cietība pēc termiskās apstrādes var sasniegt HB220-260, kas var izturēt lielu trieciena spēku un berzi, un to nav viegli valkāt; Rūdīšana var novērst slāpēšanas stresu, uzlabot izturību un izvairīties no plaisām ar atkārtotām slodzēm; Saprātīga termiskā apstrāde var arī padarīt zivju plāksnes iekšējo struktūru, samazināt veiktspējas vājināšanos lietošanas laikā un nodrošināt ilgtermiņa stabilu darbu. Īpaši smagas dzelzceļa dzelzceļos siltuma apstrādes kvalitāte tieši ietekmē zivju plāksnīšu kalpošanas laiku.
- Kādas ir atšķirības zivju plāksnīšu apstrādes tehnoloģijās ar dažādiem materiāliem?
Parastās oglekļa tērauda zivju plāksnēs ir zemāka kalšanas temperatūra (apmēram 1100 grādi), un tās ir viegli sagrieztas, bet cietības pieaugums pēc termiskās apstrādes ir ierobežots; Sakausējuma konstrukcijas tērauda zivju plāksnēm ir nepieciešama augstāka kalšanas temperatūra (1200–1250 grādi), lai nodrošinātu kalšanas kvalitātes kalšanu, nepieciešami vairāk nodiluma izturīgu instrumentu griešanai un pēc termiskās apstrādes var iegūt augstāku izturību un cietību; Nerūsējošā tērauda zivju plāksnītēm ir nepieciešami īpaši griešanas šķidrumi un apstrādes rīki, lai apstrādes laikā izvairītos no rūsas, un virsmas apstrāde lielākoties izmanto pasivāciju, nevis gleznojot vai cinkojot.