Izejvielu sagatavošana:Izejviela 50 kg smago sliedes ražošanai galvenokārt ir augstas kvalitātes tērauda sagatave, un tērauda sagataves kvalitāte tieši ietekmē sliedes galīgo veiktspēju. Tērauda sagatavei jāveic stingra kvalitātes pārbaude, ieskaitot ķīmiskā sastāva analīzi, makrostruktūras pārbaudi utt., Lai nodrošinātu, ka tā sastāvs atbilst standarta prasībām, un nav saraušanās caurumu, atslābuma, ieslēgumu un citu defektu. Turpmākajās ražošanas saitēs var ievadīt tikai kvalificētas tērauda sagataves.
Apkures process:Kvalificēta tērauda sagatave tiek nosūtīta uz apkures krāsni sildīšanai, un sildīšanas temperatūru parasti kontrolē 1150-1250 pakāpē. Šajā temperatūras diapazonā tērauda sagatavei ir laba plastika, kas ir ērta turpmākai ritēšanai. Apkures procesa laikā sildīšanas ātrums un izolācijas laiks ir stingri jākontrolē, lai novērstu tērauda sagataves pārkaršanu, pārdedzināšanu un citus defektus, kas ietekmē sliedes kvalitāti.
Vairāku caurlaides ripošana:Apsildāmā tērauda sagatave nonāk ripojošajā dzirnavās vairāku caurlaides ripināšanai. Parasti tas notiks cauri raupjam, starpposma ritēšanai un apdarei. Aptuvenais ritināšanas posms galvenokārt ir paredzēts, lai sākotnēji velmētu tērauda sagatavi uz sliedes formas un samazinātu tā šķērsgriezuma izmēru; Starpposma ritošais posms vēl vairāk uzlabo graudus un pielāgo sliedes ārējos izmērus; Apdares ritēšanas posms precīzi rullē sliedes, lai pārliecinātos, ka tā izmēru precizitāte un virsmas kvalitāte atbilst standarta prasībām. Katram ritošajam procesam ir nepieciešama precīza parametru, piemēram, velmēšanas ātruma, samazināšanas un temperatūras, kontrole, un arī dažādu caurlaižu koordinācija ir arī izšķiroša.
Termiskās apstrādes process:Lai uzlabotu to struktūru un veiktspēju, ir jābūt termiskām, lai uzlabotu to struktūru un veiktspēju. Parastais termiskās apstrādes process ir bezsaistes atlikušā siltuma slāpēšana, tas ir, sliedes ātri iekļūst rūdīšanas aprīkojumā pēc velmēšanas, izmanto savu atlikušo siltumu rūdīšanai un pēc tam rūdīšana. Redošanas process var padarīt sliedes virsmas iegūšanu martensīta struktūru, uzlabot virsmas cietību un nodiluma izturību; Rūdīšanas ārstēšana novērš stresa slāpēšanu tā, ka sliedēm ir laba izturība un izturība pret nogurumu. Precīzi kontrolējot tādus parametrus kā termiskās apstrādes temperatūra, laiks un dzesēšanas ātrums, sliedes var iegūt ideālu visaptverošu veiktspēju.
Iztaisnošana un apdare:Siltumizstrādātajām sliedēm būs noteikta saliekšana un deformācija, un tām ir jābūt iztaisnotām ar taisnotāju, lai to taisnīgums atbilstu standarta prasībām. Iztaisnotajām sliedēm jābūt arī pabeigtām virsmai, ieskaitot slīpēšanu, apslāpēšanu un citus procesus, lai noņemtu defektus, piemēram, dzelzs oksīda skalu un urbumus uz sliedēm, uzlabot sliedes virsmas kvalitāti un nodrošina labu saskari starp sliedēm un riteņiem.
Kvalitātes pārbaude:Kvalitātes pārbaude notiek ražošanas procesā. Papildus izejvielu pārbaudei, pēc sliedēm izveidošanas nepieciešama visaptveroša kvalitātes pārbaude. Tas ietver izmēru mērījumu, izmantojot augstas precizitātes mērīšanas instrumentus, lai noteiktu, vai sliedes augstums, platums, biezums un citas izmēri atbilst tolerances prasībām; Mehānisko īpašību testi, stiepes izturības, ražas stiprības, izturības un citu mehānisko īpašību pārbaude, izmantojot stiepes testus un trieciena testus; Neuztraucoša pārbaude, ultraskaņas trūkumu noteikšana, virpuļveida strāvas trūkumu noteikšana un citas metodes, lai noteiktu, vai sliežu iekšpusē ir plaisas, ieslēgumi un citi defekti. Tikai sliedes, kas iztur visus testus, var izvadīt no rūpnīcas un izmantot.