Atbilstības kritēriji sliedes tapas mehāniskās veiktspējas pakāpei ar dažādām sliežu slodzēm
Kāda ir korozijas izturības atšķirība starp elektro-galvanizētajām un karsti cinkotajām{1}}smailēm stiprinājumu sistēmās?
Elektro-cinkotām tapām ir plāns cinka slānis (parasti 5-15 μm) ar vāju saķeri ar pamatni. Korozīvā vidē cinka slānis ir pakļauts lobīšanai, un tā izturība pret koroziju ir tikai 2-3 gadi. Karsti cinkotajiem tapas cinka slāņa biezums ir 85-120 μm-vairāk nekā sešas reizes vairāk nekā elektro-galvanizētajām smailēm-ar metalurģisku savienojumu ar pamatni un ārkārtīgi spēcīgu adhēziju, kas nodrošina 10 gadu izturību pret koroziju. Skarbās vidēs, piemēram, mitrumā un sāļu-sārmu zemē, elektrocinkotās tapas 1 gada laikā parāda acīmredzamu rūsu, samazinot savienojuma spēku starp enkura līdzekli un smaili; turpretim karsti cinkotie tapas ilgstoši saglabā skaņas virsmu, nodrošinot stiprinājumu sistēmas stabilitāti.
Kāpēc cinka pārslu (Dacromet) tapas ir piemērotas izmantošanai betona gulšņu sveķu stiprinājumu sistēmās?
Dacromet pārklājumiem ir lieliska izturība pret skābju un sārmu koroziju, tie ir izturīgi pret eroziju no skābām vielām, kas izdalās sveķu enkurošanas līdzekļa sacietēšanas laikā, un novērš ūdeņraža trauslumu vai rūsu uz tapas virsmas. Dacromet pārklājumi ir viendabīgi un bez caurumiem{1}}, pilnībā nosedzot tapas vītnes un galu, lai novērstu korozīvas vides iekļūšanu. Turklāt Dacromet pārklājumiem ir stabils berzes koeficients, nodrošinot precīzāku pārveidi starp griezes momentu un priekšslodzi tapas uzstādīšanas laikā un izvairoties no enkurošanas dziļuma novirzēm, ko izraisa berzes koeficienta svārstības. Tā kā ūdeņraža trauslumu-nedrošais raksturlielums padara to piemērotu augstas -stiprības tapas pretkorozijas apstrādei, tādējādi kļūstot par vēlamo izvēli sveķu stiprinājumu sistēmām.
Kādu neatgriezenisku ietekmi tapas virsmas apstrādes slāņa bojājums atstāj uz enkura izvilkšanas{0}}pretestību?
Pēc virsmas apstrādes slāņa bojājumiem bāzes tērauds tiek tieši pakļauts korozīvās vides iedarbībai un ātri izveidojas sarkanā rūsa. Rūsas izstrādājumu tilpums ir 2-3 reizes lielāks nekā tērauda tilpums, radot izplešanās spriegumu starp smaili un enkura līdzekli, izraisot mikro-plaisas enkurošanas līdzeklī. Šīs mikro-plaisas kļūst par ūdens un kodīgas vides kanāliem, vēl vairāk pastiprinot smaiļu rūsas un enkura līdzekļa novecošanos, kā arī strauji samazinot savienojuma spēku. Šī rūsas izraisītā saistīšanas spēka vājināšanās ir neatgriezeniska; pat ja smaile tiek pārklāta vēlāk, sākotnējo enkura izvilkšanas pretestību nevar atjaunot, un galu galā smaile ir jānomaina.
Kādas īpašas prasības ir izvirzītas, izvēloties virsmas apstrādes procesus smailēm Alpu reģionos?
Alpu reģionos ir zema temperatūra un lielas temperatūras atšķirības starp dienu un nakti, tāpēc smailes virsmas apstrādes slānim ir jābūt izcilai zemas{0}}temperatūras saķerei un sasalšanas{1}}atkausēšanai. Karsti-galvanizētās tapas ir pakļautas cinka slāņa trauslumam zemā temperatūrā, tāpēc ir jāizmanto zemā-temperatūra rūdīta karstā-galvanizācija vai cinka difūzijas pārklājums. Cinka difūzijas pārklājumiem ir spēcīgāka substrāta adhēzija un laba stingrība zemā-temperatūrā, un tie nenolobās sasalšanas-atkausēšanas ciklos. Turklāt smailu virsmas apstrādes slānim Alpu reģionos ir jābūt izturīgam pret UV novecošanos, lai novērstu pārklājuma krītu veidošanos un lobīšanos, ko izraisa intensīvs UV starojums, nodrošinot pretkorozijas efektu ekstremālos apstākļos.
Kā uz vietas ātri noteikt tapas virsmas apstrādes slāņa kvalitāti un korozijas stāvokli?
Pārklājuma biezuma mērītāju var izmantot, lai noteiktu virsmas apstrādes slāņa kvalitāti: cinka slāņa biezums, kas ir lielāks vai vienāds ar 85 μm karsti-galvanizētiem tapas un pārklājuma biezums, kas lielāks par vai vienāds ar 5 μm Dacromet tapas ir kvalificēts. Lai noteiktu korozijas stāvokli, vizuāli novērojiet smailes virsmu-sarkanas rūsas, pūslīšu vai lobīšanās neliecina par labu stāvokli; vietējā sarkanā rūsa norāda uz pārklājuma bojājumiem. Lai iegūtu noenkurotus tapas, viegli piesitiet smailei ar nelielu āmuru: blāva skaņa var liecināt par iekšējo rūsu, bet skaidra skaņa norāda uz labu stāvokli. Turklāt stipri sarūsējušām smailēm var veikt paraugu ņemšanas{7}}izvilkšanas testus; ja izvilkšanas -pretestība ir mazāka par 80% no projektētās vērtības, ir nepieciešama partijas nomaiņa.