Dzelzceļa sistēmā sliedes ir galvenā infrastruktūra, lai nodrošinātu vilcienu drošu un vienmērīgu darbību. Tā kā dzelzceļa pārvadājumi turpina attīstīties lielas un smagas slodzes virzienā, sliedes veiktspējai tiek noteiktas stingrākas prasības. Kā daļa, kas tieši saskaras ar riteni, sliedes galva tiek pakļauta milzīgam spiedienam, berzei un triecienam, un tai ir tendence valkāt, sasmalcināt un noguruma plaisas. Lai efektīvi uzlabotu sliedes galvas visaptverošo veiktspēju, sliedēm gala rūdīšanas tehnoloģija radās un kļuva par neaizstājamu galveno saikni mūsdienu dzelzceļa ražošanā.
I. Dzelzceļa galvas gala slāpēšanas nozīme
Dzelzceļa galvas gala rūdīšanas mērķis ir ievērojami uzlabot dzelzceļa galvas organizatorisko struktūru un darbību, izmantojot noteiktu termiskās apstrādes procesu. Pēc slāpēšanas dzelzceļa galvas cietība un izturība ir ievērojami uzlabota, un nodiluma izturība un noguruma pretestība ir ievērojami uzlabota, tādējādi efektīvi paplašinot dzelzceļa kalpošanas laiku, samazinot dzelzceļa uzturēšanas izmaksas un uzlabojot dzelzceļa pārvadāšanas drošību un uzticamību.
Dzelzceļa pārvadāšanā lielā mērā vilciena lielā ass svara dēļ sliedes galvas gultņa spēja ir ārkārtīgi augsta. Neapkaustīto slieņu sliedēm ir nosliece uz smagu nodilumu un sasmalcināšanu īsā laika posmā, kas ne tikai ietekmē braukšanas drošību, bet arī prasa biežu sliedes nomaiņu, kā rezultātā ievērojams darbības izmaksu palielinājums ir ievērojams. Pēc sliedes galvas gala slāpēšanas tehnoloģijas izmantošanas ir ievērojami uzlabota nēsāšanas pretestība un noguruma pretestība sliedes galvai, un tā var izturēt ilgtermiņa un biežu ritmu ar smagas slodzes vilcieniem, ievērojami paplašinot sliedes kalpošanas laiku.
2. Dzelzceļa galvas gala rūdīšanas procesa princips
Dzelzceļa gala gala rūdīšana galvenokārt balstās uz metāla termiskās apstrādes principu. Ātri sildot un atdzesējot noteiktu dzelzceļa galvas zonu, tā organizatoriskā struktūra tiek pārveidota, lai iegūtu nepieciešamo veiktspēju. Pašlaik parasti izmantotās sildīšanas metodes ietver indukcijas sildīšanu un liesmu sildīšanu. Indukcijas apkure izmanto elektromagnētiskās indukcijas principu. Kad mainīga strāva iziet cauri induktoram, uz sliedes galvas virsmas tiek ģenerēta inducēta strāva. Ādas efekta dēļ strāva galvenokārt tiek koncentrēta plānā slānī uz sliedes virsmas, izraisot sliedes galvas virsmas, lai ātri uzkarsētu līdz austenitizējošajai temperatūrai (parasti 850-950 grāds).
Liesmas sildīšana ir tieši uzkarsēt sliedes galvu, sadedzinot degošās gāzes (piemēram, acetilēnu, propānu utt.), Lai radītu augstas temperatūras liesmas. Apsildāmā sliedes galva ir ātri jāatdzesē, lai sasniegtu austenīta pārveidi uz tādām fāzēm kā martensīts vai bainīts. Dzesēšanas videi parasti ietilpst ūdens, saspiesta gaiss, ūdens migla utt. Dažādiem dzesēšanas līdzekļiem un dzesēšanas ātrumam būs būtiska ietekme uz rūdīšanas struktūru un veiktspēju. Piemēram, ūdenim ir ātrāks dzesēšanas ātrums, kas var iegūt martensīta struktūru ar augstāku cietību, bet ir viegli izraisīt lielāku iekšējo stresu sliedē un pat plaisās; Saspiestajam gaisam ir salīdzinoši lēns dzesēšanas ātrums, kas var iegūt bainīta struktūru ar labāku izturību, bet cietības uzlabojums ir salīdzinoši ierobežots; Ūdens miglas dzesēšanai ir gan ūdens, gan gaisa dzesēšanas priekšrocības, un tā zināmā mērā var līdzsvarot cietību un izturību.
3. Dzelzceļa galvas gala dzēšanas procesa plūsma
Railing Head gala procesa plūsma parasti ietver šādus galvenos posmus:
Dzelzceļa pirmapstrāde:Pirms rūdīšanas sliedes virsma ir jātīra, lai noņemtu piemaisījumus, piemēram, eļļu un rūsu, lai nodrošinātu sildīšanas vienveidību un dzemdēšanas kvalitāti. Tajā pašā laikā sliedes tiek iztaisnotas, lai nodrošinātu to stabilitāti rūdīšanas procesa laikā.
Apkure:Saskaņā ar izvēlēto apkures metodi sliedes galvas gals tiek uzkarsēts līdz atbilstošai austenitizējošai temperatūrai un uz noteiktu laika periodu tiek uzturēta, lai pilnībā austenitizētu struktūru. Apkures procesa laikā sildīšanas temperatūra, sildīšanas laiks un sildīšanas laukums ir precīzi jākontrolē, lai sliede iegūtu vienmērīgu austenīta struktūru.
Dzesēšana:Pēc apkures pabeigšanas sliedes galvas galu ātri iegremdē dzesēšanas vidē dzesēšanai. Dzesēšanas procesam ir nepieciešama arī stingra dzesēšanas ātruma un dzesēšanas laika kontrole, lai iegūtu ideālu rūdīšanas struktūru un veiktspēju.
Rūdīšana (pēc izvēles): dažām sliedēm ar augstākām izturības prasībām pēc rūdīšanas nepieciešama rūdīšana. Rūdīšana var novērst iekšējā stresa rūdīšanu, pielāgot līdzsvaru starp cietību un izturību un vēl vairāk uzlabot sliedes visaptverošo darbību. Rūdīšanas temperatūra un laiks ir saprātīgi izvēlēti atbilstoši sliedes materiāliem un veiktspējas prasībām.