Sliežu smailes specifikācijas un precīzas enkurošanas metodes dažāda veida gulšņiem
Kādas ir atšķirības galveno izmēru parametros četrās galvenajās sliežu smailes specifikācijās (iepriekš iegultais/savienots/izplešanās/spirāle)?
Galvenās izmēru atšķirības četrās galvenajās sliedes tapas specifikācijās ir vērstas uz trim aspektiem: kāta diametrs, enkurojuma sekcijas garums un galvas izmērs. Katrs parametrs ir izstrādāts atšķirīgi atkarībā no enkurošanas metodes un sprieguma pieprasījuma, pielāgojoties dažādiem gulšņu enkurošanas darba apstākļiem. Iepriekš iegultās sliedes tapas ir īpašas sliedes tapas betona gulšņiem, kuru kāta diametrs ir 22-24 mm, enkurojuma daļas garums ir lielāks par vai vienāds ar 120 mm, un palielināta kvadrātveida galvas konstrukcija (sānu garums 30-35 mm). Lielais-diametrs kāts un garā enkurošanas daļa var nodrošināt spēcīgu enkurošanas spēku, un kvadrātveida galva var efektīvi novērst rotāciju, pielāgojoties pastāvīgajam betona gulšņu enkurošanas pieprasījumam. Savienotās sliedes tapas ir vispārējas nozīmes-sliedes tapas, kuru kāta diametrs ir 18-22 mm, enkurojuma daļas garums ir 80-100 mm un parasts apaļas galvas dizains (diametrs 25–30 mm). Vidēja izmēra kāts ir pielāgots dažādu gulšņu urbšanas izmēram, un vidējais enkurošanas sekcijas garums atbilst enkurošanas līmes adhezīvas spēka pārvades pieprasījumam. Izplešanās sliedes tapas ir paredzētas ērtai uzstādīšanai, ar kāta diametru 16-20 mm, enkurojuma daļas garumu 60-80 mm un sešstūra galvas dizainu (attālums pretējā pusē 24-27 mm), ko var tieši pievilkt ar uzgriežņu atslēgu. Īsā enkurošanas daļa ir pielāgota ātrai urbšanas uzstādīšanai, un maza diametra kāts samazina gulšņu bojājumus. Spirālveida sliedes tapas ir īpašas sliedes tapas koka gulšņiem, ar pilnas vītnes kāta konstrukciju, vītnes diametru 18-20 mm, enkura sekcijas garumu, kas ir lielāks par 100 mm vai vienāds ar to, un ar šķērsvirziena/rievu galvas dizainu. Pilnas vītnes konstrukcija ir precīzi sasieta ar koka gulšņu vītnēm, un garā enkurojuma daļa nodrošina tīšanas spēku ar koka gulšņiem, pielāgojoties koka gulšņu atkārtotai demontāžas un montāžas nepieciešamībai. Turklāt četru veidu sliežu tapas kopējais garums tiek regulēts arī ar enkurošanas sekciju, kur iepriekš iegultais tips ir garākais (200-220 mm) un izplešanās veids ir īsākais (120-140 mm).
Kādi ir betona gulšņu iepriekš{0}}iegulto sliežu tapas saliekamās ražošanas un uzstādīšanas procesa galvenie punkti?
Betona gulšņu iepriekš{0}}iegulto sliežu tapas sagatavošanas un uzstādīšanas process ir jāpabeidz gulšņu ražošanas posmā, galveno uzmanību pievēršotprecīza pozicionēšana, stingra fiksācija un liešanas formēšanalai nodrošinātu, ka sliedes tapas veido integrētu konstrukciju ar betona gulšņiem un enkurošanas veiktspēja ir stabila ilgu laiku. Pirms rūpnieciskās izgatavošanas sliedes tapas uzstādīšanas pozīcijai jābūt precīzi marķētai uz veidnes saskaņā ar gulšņa konstrukcijas rasējumu ar pozicionēšanas novirzi, kas ir mazāka par ±1 mm vai vienāda ar to. Tajā pašā laikā tiek uzstādīti pozicionēšanas instrumenti, lai vertikāli fiksētu sliedes smaili veidnē ar perpendikulitātes novirzi, kas ir mazāka par vai vienāda ar 0,1 mm/m. Precīza pozicionēšana var izvairīties no nevienmērīgas slodzes, ko izraisa sliedes tapas novirze. Sliedes smaile tiek fiksēta ar speciālu skavu, kurai ir dubultā-jānostiprina sliedes tapas galva un kāta vidējā daļa, lai betona liešanas un vibrācijas laikā novērstu sliedes tapas pārvietošanos vai noslīdēšanu. Pēc fiksācijas ir jāpārbauda sliedes tapas koaksialitāte, lai nodrošinātu, ka nav novirzes. Betona liešanas laikā tiek izmantots slāņveida vibrācijas process: vispirms ielejiet betonu ap sliedes tapas enkurojuma posmu, blīvi to vibrējiet un pēc tam ielejiet to kopumā, lai izvairītos no gaisa burbuļiem un spraugām ap stiprinājuma sekciju un nodrošinātu ciešu ietīšanu starp sliedes smaile un betonu. Pēc ieliešanas vēlreiz pārbaudiet sliedes tapas stāvokli pirms betona sākotnējās iestatīšanas, savlaicīgi izlabojiet novirzi, ja tāda ir, un notīriet sliedes smailes virsmu pēc sākotnējās iestatīšanas, lai noņemtu piestiprinātās betona atliekas, lai novērstu turpmāko stiprinājumu ar sliedes piederumiem ietekmi. Sacietēšanas posmā ir jāgarantē gulšņa sacietēšanas mitrums un temperatūra, cietēšanas laiks nav mazāks par 28 dienām, lai betons būtu pilnībā sacietējis, tiktu uzlabots tīšanas spēks starp sliedes smaili un gulšņu un iepriekš-iegultās sliedes tapas noenkurošanas izturība atbilst standartam.
Kādas ir galvenās prasības koka gulšņu spirālveida sliežu tapas urbšanas un skrūvēšanas uzstādīšanas procesam?
Koka gulšņu spirālveida sliežu tapas urbšanas un skrūvēšanas uzstādīšanas procesā jāievēroprecīza urbšana, saskaņoti vītnes un vienmērīga skrūvēšana, un galvenās prasības ir vērstas uz trim aspektiem: urbšanas izmēru, vītnes saskaņošanu un skrūvēšanas darbību, lai izvairītos no koka gulšņu sadalīšanas un sliežu tapas atslābšanas, ko izraisa nepareiza urbšana vai skrūvēšana. Urbuma izmēram jābūt precīzi saskaņotam ar spirālveida sliedes tapas vītni, urbuma diametrs ir par 1-2 mm mazāks par nominālo vītnes diametru, urbšanas dziļums ir par 5-10 mm dziļāks nekā sliedes tapas enkurojuma sekcijas garums, lai rezervētu šķembu noņemšanas vietu, urbuma attālums ir vienāds ar 5 mm. novērstu sliedes smailes novirzīšanos pēc pieskrūvēšanas, un šķeldas caurumā ir jānotīra savlaicīgi pēc urbšanas, lai izvairītos no koka skaidu paliekām, kas ietekmē saķeri. Vītnes saskaņošanai nepieciešams pieskarties koka gulšņa urbuma urbumam ar speciālu tapu, vītņu solim un zoba profilam ir pilnībā jāatbilst sliedes tapas vītnei, valsts standarta M20 spirālveida sliedes smaile ir pielāgota 2,5 mm solim, vītņu dziļums atbilst urbšanas dziļumam, lai nodrošinātu pilnīgu vītnes aptīšanas spēku un koka smailes saķeri. Skrūvēšanai jāizmanto speciāli instrumenti, stipra klauvēšana un sitieni ir aizliegti, skrūvēšanas laikā tiek pielikts vienāds spēks, griezes moments tiek kontrolēts pie 80-100N·m, skrūvēšanas dziļums ir piemērots, lai sliedes tapas galva būtu vienā līmenī ar koka gulšņa virsmu, pārlieku dziļums izraisīs koka gulšņa iekšējo šķelšanos un nepietiekama griezes dziļuma dēļ. Pēc pieskrūvēšanas pārbaudiet sliedes tapas stingrību, neatbrīvojoties, kratot ar roku, un uzklājiet pretkorozijas koksnes eļļu pie kontakta starp sliedes smaili un koka gulšņu, lai novērstu mitruma iekļūšanu no urbuma cauruma un koka gulšņa sabrukšanas, kas ietekmē noenkurošanas stabilitāti.
Kādi ir galvenie punkti enkurošanas līmes atlasē un plastmasas gulšņu savienoto sliežu tapas būvniecības procesā?
Plastmasas gulšņu noenkurotu sliežu tapas galvenais mērķis ir izvēlēties piemērotu enkurošanas līmi, un būvniecības procesā galvenā uzmanība tiek pievērstaviendabīgs adhezīvs slānis, cieša noenkurošana un pietiekama sacietēšanalai nodrošinātu, ka sliedes smaile un plastmasas gulšņi veido stingru savienojuma sistēmu, pielāgojoties plastmasas gulšņu elastīgajām īpašībām. Enkurojošās līmes izvēlei jāatbilst trim prasībām: pirmkārt, jābūt saderīgai ar plastmasas gulšņa materiālu, izvēlieties poliuretāna vai epoksīda speciālo enkurošanas līmi, lai izvairītos no savienojuma kļūmes, ko izraisa ķīmiska reakcija starp līmes materiālu un plastmasu; otrkārt, ir laba elastība, elastības modulis tiek kontrolēts uz 50-80 MPa, kas ir sinhroni ar plastmasas gulšņa elastīgo deformāciju, lai izvairītos no līmes slāņa plaisāšanas, ko izraisa deformācijas atšķirība; treškārt, sacietēšanas ātrums ir pielāgots konstrukcijai, sākotnējais sacietēšanas laiks istabas temperatūrā ir 30-40 minūtes un galīgais sacietēšanas laiks ir 24 stundas, kas ne tikai atbilst būvniecības efektivitātei uz vietas, bet arī nodrošina saķeres izturību. Būvniecības procesa pirmais solis ir urbšana un tīrīšana, urbuma diametrs ir par 2-3 mm lielāks nekā sliedes tapas kāts, urbšanas dziļums ir 5 mm dziļāks nekā enkurojuma sekcija, urbumā esošie gruži pēc urbšanas tiek notīrīti ar augstspiediena gaisa pistoli, un pēc tam cauruma siena tiek noslaucīta ar spirtu, lai nodrošinātu, ka cauruma siena ir tīra. Otrais solis ir līmes iesmidzināšana, līmi injicējiet no cauruma apakšas uz augšu ar speciālu līmes iesmidzināšanas pistoli, līmes iesmidzināšanas tilpums ir 2/3 no cauruma dobuma tilpuma, lai izvairītos no pārmērīgas līmes pārplūdes, ievietojot sliedes smaile, un nodrošinātu, ka līmējošais slānis vienmērīgi aptin sliedes tapas kātu. Trešais solis ir naglas ievietošana un pozicionēšana, ievietojiet sliedes tapas vertikāli caurumā ar perpendikulitātes novirzi, kas ir mazāka vai vienāda ar 0,5 mm/m, pēc ievietošanas uzmanīgi pagrieziet sliedes smaili, lai izvadītu gaisa burbuļus līmējošā slānī, un pārliecinieties, ka līmējošais slānis ir cieši piestiprināts pie cauruma sienas smaile un sliedes tapas. Ceturtais solis ir sacietēšana un apkope, nepieskarieties sliedes smailei pirms enkurošanas līmes sākotnējās sacietēšanas, nepielieciet slodzi pirms galīgās sacietēšanas, apkopes vides temperatūra tiek kontrolēta 5–35 grādos, lai izvairītos no augstas vai zemas temperatūras ietekmes uz cietēšanas efektu, un pārbaudiet enkurošanas spēku pēc sacietēšanas, lai pārliecinātos, ka tas atbilst konstrukcijas prasībām.
Kādas ir enkurošanas spēka noteikšanas metodes un kvalificētie standarti sliežu smailēm, kas uzstādītas uz dažādiem gulšņiem?
Dažādiem gulšņiem uzstādīto sliežu tapas enkurošanas spēka noteikšanai ir jāizmanto mērķtiecīgas noteikšanas metodes, kuras pamatā ir divi indikatori: izvilkšanas-pretestība un bīdes pretestība. Kvalificētie standarti tiek noteikti atšķirīgi atkarībā no gulšņa materiāla, sliežu smailes specifikācijas un līnijas darba apstākļiem, lai nodrošinātu, ka enkurošanas veiktspēja atbilst lietošanas prasībām. Betona gulšņu sliežu tapas (iepriekš{-iegultas/savienotas/izplešanās)statiskās slodzes noteikšanas metode ar izvelkamu{0}}testeriir pieņemts, koncentrējoties uz izvilkšanas{0}}pretestību un papildinot ar bīdes pretestību. Kvalificētais izvilkšanas-pretestības standarts iepriekš iegultajām sliežu smailēm ir lielāks vai vienāds ar 100 kN, savienots ir lielāks vai vienāds ar 80 kN, izplešanās ir lielāka vai vienāda ar 60 kN, un bīdes pretestībai ir jābūt lielākai vai vienādai ar 40 kN. Noteikšanas laikā savienojiet izvelkamo-testeri ar sliedes tapas galvu, pielieciet slodzi ar nemainīgu ātrumu, līdz tiek sasniegta projektētā vērtība, un tas tiek kvalificēts, ja nav atslābšanas vai deformācijas. Koka gulšņu spirālveida sliežu tapas,griezes momenta uzgriežņu atslēgas noteikšanas metode + izvilkšanas-paraugu ņemšanas pārbaudes metodetiek pieņemts, ikdienas noteikšana izmanto griezes momenta atslēgu, lai pārbaudītu pievilkšanas griezes momentu ar kvalificētu griezes momentu 80-100 N·m, regulārajā paraugu ņemšanas pārbaudē tiek izmantots neliels izvilkšanas-testeris, lai noteiktu izvilkšanas-pretestību ar kvalificētu standartu, kas ir lielāks par vai vienāds ar 50 kkerN un vienāds ar 50 kkerN. pievelciet, ja griezes moments nav pietiekams, un atkārtoti{6}}urbiet un uzstādiet, ja izvilkšanas pretestība neatbilst standartam. Plastmasas gulšņu savienojuma sliežu tapas,hidrauliskā izvelkama{0}}testera soli-pa-noteikšanas metodeir pieņemts, pielietojiet izvilkšanas slodzi trīs posmos: sākotnējā slodze 30 kN, vidēja slodze 50 kN, galīgā slodze, kas lielāka vai vienāda ar 80 kN, katru slodzes līmeni turiet 5 minūtes, sliedes smaile ir kvalificēta, ja nav nobīdes un lipīgajam slānim nav plaisāšanas, kvalificēts standarts, lai izvairītos no pārmērīgas slodzes vai bīdes pretestības 3 lielākai nekā plastmasai. gulētājs noteikšanas laikā. Turklāt visu sliežu smailes enkurošanas spēka noteikšanai ir jāņem paraugi atbilstoši noteiktai proporcijai, galvenās līnijas paraugu ņemšanas proporcija ir lielāka vai vienāda ar 5%, stacijas atzarojuma līnija ir lielāka vai vienāda ar 3%, dubultā parauga ņemšana, ja paraugu ņemšanas pārbaude nav kvalificēta, un jāpārstrādā visa sadaļa, ja tā joprojām ir nekvalificēta. Kad noteikšana ir pabeigta, salabojiet noteikšanas daļas, pieskarieties pretkorozijas slānim betona gulšņiem, uzklājiet pretkorozijas koka eļļu koka gulšņiem un salabojiet plastmasas gulšņu līmes slāni, lai nodrošinātu gulšņu un sliežu smailes integritāti.