Sliedes{0}}plāksnes kontaktvirsmas zoba profila dizains un tā ietekme uz sānu pretestību
Kāpēc zobu profils tiek veidots uz spiedplākšņu saskares virsmas un kādi ir plakanā dizaina trūkumi?
Plakanās spiediena plāksnes nodod sānu spēku uz sliedēm tikai ar berzi. Ja sānu vilce līknes posmos ir pārāk liela, berze nav pietiekama, izraisot sliedes sānu nobīdi. Zobu profila dizains ļauj spiediena plāksnes zobu galiem iekļauties sliedes apakšējās virsmas mikro-tekstūrā, veidojot mehānisku bloķēšanu, kas darbojas kopā ar berzi, lai izturētu sānu spēku. Šī "berzes + bloķēšanas" spēka{5} gultņu metode var ievērojami uzlabot sānu pretestību, atrisināt plakano spiediena plākšņu slīdēšanas problēmu un nodrošināt sliežu ceļa ģeometrisko izmēru stabilitāti.
Kādi apsvērumi ir jāņem vērā, veidojot zobu augstumu un soli, un kāpēc tie nevar būt par lielu vai par mazu?
Pārāk augsts zobu augstums padara zobu galus pārāk asus, nodilumu un lūzumus, kā arī var saskrāpēt sliedes apakšējo virsmu, ietekmējot sliedes izturību. Pārāk zems zobu augstums nevar izveidot efektīvu mehānisku bloķēšanu, un sānu pretestības uzlabošanas efekts nav acīmredzams. Pārāk liels zobu solis rada pārāk maz bloķēšanas punktu un nevienmērīgu sānu spēka sadalījumu; pārāk mazs zobu piķis atvieglo putekļu un rūsas uzkrāšanos starp zobiem, ietekmējot piemērotību. Parasti zobu augstums ir paredzēts no 0,3 līdz 0,8 mm, un zobu solis ir 2-5 mm, kas ir precīzi jāsaskaņo atbilstoši sliedes modelim un līnijas slodzei.
Kā zobu profila dizains atšķiras starp spiediena plāksnēm izliektām sekcijām un taisnām sekcijām?
Sliedes līkumos iedarbojas uz milzīgu centrbēdzes spēku, un sānu vilce ir daudz lielāka nekā taisnos posmos. Tāpēc spiediena plāksnes zobu profils ir asāks un augstāks, lai uzlabotu bloķēšanas spēju un uzlabotu sānu pretestību. Taisnajām sekcijām ir maza sānu vilce, un spiediena plāksnes zobu profils ir maigāks un zemāks, kas var ne tikai atbilst sānu pretestības pamatprasībām, bet arī samazina sliedes apakšējās virsmas nodilumu. Dažās līkņu daļās tiek izmantoti arī divvirzienu zobu profili, lai izturētu sliedes pārvietošanos gan uz iekšu, gan uz āru, nodrošinot lielāku stabilitāti.
Kā zobu spiediena plākšņu apstrādes tehnoloģija ietekmē to veiktspēju?
Zobu spiediena plāksnes parasti apstrādā ar smalku nospiešanu vai frēzēšanu. Smalka noslīpēšana nodrošina zoba profila precizitāti un integritāti, ar asiem un bez cirtas{1}}zobu galiem un labu bloķēšanas efektu. Ja frēze ir nodilusi, tā izraisīs zoba profila deformāciju un neasus zobu galus, ietekmējot bloķēšanas jaudu. Turklāt termiskās apstrādes procesā ir jāsabalansē zobu galu cietība un stingrība-pārāk cietie zobu uzgaļi ir pakļauti trausliem lūzumiem, savukārt pārāk mīkstie zobi ir pakļauti nodilumam. Augstas-kvalitātes apstrādes tehnoloģija var palielināt zobu spiediena plākšņu sānu pretestību par vairāk nekā 50%, salīdzinot ar plakanām spiediena plāksnēm.
Kādi apkopes piesardzības pasākumi jāveic, ja uz vietas tiek izmantotas zobainās spiediena plāksnes?
Regulāri notīriet putekļu, rūsas un eļļas traipus uz saskares virsmas starp spiedplāksni un sliedi, lai izvairītos no piemaisījumiem, kas aizpilda zobu rievas un neietekmē bloķēšanas efektu. Pārbaužu laikā ievērojiet zoba profila nodiluma stāvokli; ja zobu gali ir neasi vai salauzti, laicīgi nomainiet spiediena plāksni. Uzstādīšanas laikā starp spiediena plāksni un sliedes apakšējo virsmu nodrošiniet saderību bez deformācijas, pretējā gadījumā zoba profils nevar pilnībā bloķēties. Nomainot sliedes, pārbaudiet, vai zoba profils nav pārāk nodiluši sliedes apakšējo virsmu; ja nodilums ir smags, salabojiet vai nomainiet sliedi.