Sliežu smailes materiālu izvēles tehnoloģija un enkurošanas pielāgošanas shēmas dažādiem gulšņu veidiem
Kādi ir betona gulšņiem pielāgoto tapas materiālu izvēles standarti?
Betona gulšņiem pielāgoto tapas materiālu izvēles pamatā ir līdzsvarot izturību un izturību pret koroziju. Pirmkārt, tiek izvēlēts 45 # oglekļa tērauds, kura stiepes izturība ir lielāka vai vienāda ar 600 MPa un tecēšanas izturība ir lielāka vai vienāda ar 355 MPa pēc dzesēšanas un rūdīšanas, kas atbilst betona gulšņu enkurojuma sprieguma prasībām. Smailes virsma tiek pakļauta karstā-galvanizācijai un pasivācijas apstrādei ar cinka slāņa biezumu, kas ir lielāks vai vienāds ar 100 μm un pasivācijas plēves biezumu, kas ir lielāks vai vienāds ar 1 μm, kas uzlabo tapas izturību pret koroziju un pielāgojas mitrai videi ap betona gulšņiem vai ar sāls izsmidzināšanas korozijas testeri, kas vienāds ar sāls izsmidzināšanas laiku100. Smailes vītnes specifikācija ir M24 × 180 mm ar vītnes precizitāti 6g, nodrošinot precīzu saskaņošanu ar enkurošanas uzgriezni, un vītnes profila leņķis ir 60 grādi, lai palielinātu vītnes gultņa laukumu. Turklāt tapas galvai ir iegremdētas galvas konstrukcija ar 5 mm dziļumu, kas ir vienā līmenī ar betona gulšņa enkurojuma cauruma virsmu, izvairoties no tapas galvas izvirzījuma, kas ietekmē sliedes ieklāšanas līdzenumu. Visbeidzot, uz tapas stieņa ir izvietotas divas gredzenveida ribas ar 3 mm augstumu, kas var uzlabot saķeri starp smaili un enkurojošo javu, novērst tapas atslābināšanos ilgstošas-slodzes ietekmē un uzlabot enkurošanas sistēmas vispārējo stabilitāti.
Kādi ir materiālu izvēles un enkurošanas optimizācijas pasākumi smailēm, kas pielāgotas koka gulšņiem?
Koka gulšņiem pielāgoto tapas materiālu izvēlē jākoncentrējas uz izturību pret koroziju un koka šķelšanās novēršanu. Pirmkārt, tiek izvēlēts zema-oglekļa tērauds ar oglekļa saturu, kas kontrolēts uz 0,15%-0,25%. Šim materiālam ir lieliska stingrība, to nav viegli salūzt āmura uzstādīšanas laikā, un tas novērš koksnes šķelšanos, ko izraisa pārmērīga augstas -oglekļa tērauda cietība. Smailes virsma ir pret-apstrādāta pret koroziju ar karstās cinkošanas un eļļas pārklājuma dubulto aizsardzību, ar cinka slāņa biezumu, kas lielāks vai vienāds ar 80 μm, un eļļas pārklājuma biezumu, kas ir lielāks vai vienāds ar 5 μm, novēršot tapas rūsu un koksnes sabrukšanu. Runājot par enkurošanas optimizācijas pasākumiem, tapas galam ir konisks dizains ar 30 grādu konusa leņķi, kas atvieglo tapas iesist koka gulšņā un samazina koka šķelšanās iespējamību. Smailes stienis ir aprīkots ar gredzenveida pretslīdes līnijām ar 10 mm atstarpi un 1 mm dziļumu, palielinot berzi starp smaili un koku, uzlabojot enkurojuma izturību, un enkurošanas spēkam jābūt lielākam vai vienādam ar 30 kN. Turklāt uzstādīšanas laikā nepieciešams vispirms koka gulšņā izurbt caurumu, kura diametrs ir par 2mm mazāks par tapas diametru, un pēc tam smaile ieskrūvēt, nevis āmurēt, kas vēl vairāk samazina koka gulšņa šķelšanās risku un nodrošina vienmērīgu tapas noenkurošanas dziļumu.
Kādas ir īpašās materiālu prasības smailēm, kas pielāgotas kompozītmateriālu gulšņiem?
Īpaša materiāla prasība smailēm, kas pielāgotas kompozītmateriāla gulšņiem, ir saskaņot kompozītmateriāla elastības moduli, lai izvairītos no gulšņu plaisāšanas, ko izraisa stingrības atšķirības. Pirmkārt, tiek izvēlēts nerūsējošais tērauds, modelis 304 nerūsējošais tērauds, kura elastības modulis ir tuvs kompozītmateriālu gulšņu elastības modulim, kas var samazināt sprieguma koncentrāciju noenkurošanās daļā. Nerūsējošā tērauda tapas stiepes izturība ir lielāka vai vienāda ar 520 MPa un tecēšanas robeža ir lielāka vai vienāda ar 205 MPa, kas atbilst enkurošanas sprieguma prasībām, un tai ir lieliska izturība pret koroziju bez papildu pretkorozijas apstrādes. Smailei ir izmantots izplešanās skrūvju konstrukcijas dizains, un izplešanās uzmava ir izgatavota no neilona materiāla, kam ir laba saderība ar kompozītmateriāla gulšņiem. Izplešanās uzmavas izplešanās ātrums tiek kontrolēts par 5% -8%, nodrošinot enkura stiprību, vienlaikus izvairoties no gulšņa plaisāšanas. Turklāt tapas skrūvēšanas griezes moments ir stingri jākontrolē pie 25-30N·m; pārmērīgs griezes moments radīs plaisāšanu ap gulšņa enkurošanas caurumu, savukārt nepietiekams griezes moments radīs nepietiekamu enkurošanas spēku. Smailes noenkurošanas spēka testam jābūt lielākam par vai vienādam ar 45 kN, lai atbilstu salikto gulšņu noenkurošanas prasībām, un noguruma tests jāveic arī ar noguruma cikla numuru, kas ir lielāks vai vienāds ar 1 × 10⁶ reižu simulētās slodzēs.
Kādi ir galvenie punkti zemas temperatūras{0}}temperatūras materiālu izvēlei smailēm, kas pielāgotas gulšņiem Alpu reģionos?
Zemas{0}}temperatūras materiālu izvēles pamats smailēm, kas pielāgotas gulšņiem Alpu reģionos, ir uzlabot zemas-temperatūras izturību un izvairīties no zemas-temperatūras trausliem lūzumiem. Pirmkārt, tiek izvēlēts Q355D zemas temperatūras tērauds, kura trieciena enerģija ir lielāka vai vienāda ar 34J pie -40 grādiem, izcila zemas-temperatūras izturība un nav viegli trausls. Smailes virsma tiek pakļauta cinka infiltrācijas apstrādei ar cinka infiltrācijas slāņa biezumu, kas ir lielāks vai vienāds ar 60 μm, kam ir labāka izturība pret koroziju un zemas temperatūras stabilitāte nekā karstās-galvanizācijas slānis, un tas var izturēt ledus, sniega un ledus atkausētāju koroziju Alpu reģionos. Smailes vītnes daļa ir apstrādāta ar zemas -temperatūras eļļošanu un pārklāta ar zemas-temperatūras smērvielu ar sasalšanas temperatūru, kas ir mazāka par vai vienāda ar -50 grādiem, nodrošinot vienmērīgu tapas uzstādīšanu un demontāžu zemas-temperatūras vidē un izvairoties no vītnes saķeres. Turklāt pārejas loka rādiuss starp tapas galvu un stieni tiek palielināts līdz 10 mm, samazinot sprieguma koncentrāciju vidē ar zemu{26}}temperatūru un uzlabojot tapas noguruma izturību. Smailes zemas -temperatūras noguruma tests jāveic pie -40 grādiem ar noguruma cikla numuru, kas ir lielāks vai vienāds ar 1 × 10⁶ reizi, lai nodrošinātu ekspluatācijas stabilitāti Alpu reģionos, kā arī jāveic sasalšanas-atkausēšanas cikla tests ar enkura spēka vājināšanās pakāpi, kas ir mazāka par 5% pēc vai vienāda ar freeze ciklu50.
Kādi ir noteikšanas rādītāji un pieņemšanas standarti pielāgošanās spējai starp smailes materiāliem un gulšņiem?
Atklāšanas indikatori, kas nosaka pielāgošanās spēju starp smailes materiāliem un gulšņiem, galvenokārt ietver četrus aspektus: stiepes izturību, izturību pret koroziju, enkurošanas spēku un zemu{0}}temperatūras izturību. Stiepes izturību nosaka stiepes pārbaudes iekārta: betona gulšņu tapas ir lielākas vai vienādas ar 600 MPa, koka gulšņiem lielākas vai vienādas ar 400 MPa un kompozītmateriālu gulšņiem lielākas vai vienādas ar 520 MPa; izturība pret koroziju tiek noteikta ar sāls izsmidzināšanas testu: karsti cinkotu tapas izturības pret koroziju laiks ir lielāks par 1000 stundām vai vienāds ar to, un nerūsējošā tērauda tapas nav jāpārbauda; enkurošanas spēku nosaka ar izvilkšanas-pārbaudes iekārtu: betona gulšņu tapas ir lielākas vai vienādas ar 60 kN, koka gulšņiem lielākas vai vienādas ar 30 kN un kompozītmateriālu gulšņiem lielākas vai vienādas ar 45 kN; zemas-temperatūras izturību nosaka trieciena testēšanas iekārta: Alpu apgabalu tapas trieciena enerģija ir lielāka vai vienāda ar 34J pie -40 grādiem. Pieņemšanas standarti ir sadalīti pēc gulšņu tipiem: visiem betona gulšņu tapas rādītājiem jāatbilst standartiem 100%, vienā partijā tiek ņemti 20 tapas, un, ja 1 smaile ir nekvalificēta, nepieciešama dubultā paraugu ņemšana; koka gulšņu tapas enkurošanas spēka vājinājuma pakāpei jābūt mazākai vai vienādai ar 5%, un izturībai pret koroziju jābūt lielākai vai vienādai ar 800 stundām; kompozītmateriālu gulšņu tapas izplešanās ātrums jākontrolē 5–8% robežās, un griezes momenta novirzei jābūt mazākai vai vienādai ar ±2N·m; enkurošanas spēka vājināšanās ātrumam Alpu reģionos pēc sasalšanas-atkausēšanas cikla testa jābūt mazākam vai vienādam ar 5%. Pēc pieņemšanas uz smailes virsmas ir jāatzīmē pielāgotais gulšņa tips un testa partija, lai atvieglotu turpmāko kvalitātes izsekojamību.